Soudage à l'air chaud, soudage par coin chaud

T300 Extreme Travel

Les gros travaux sont plus faciles à gérer

Cette solution est idéale pour la production en interne de vos produits les plus volumineux, car elle permet de souder n'importe quelle longueur, ce qui facilite la manipulation du matériel par l'opérateur et allège le poids des tissus longs et lourds.
Meilleur pour :
  • Rideaux - Gymnase
  • Réservoir de stockage flexible/échelles
  • Géomembranes/étanchéités
  • Serres
  • Couvertures de piscine
  • Piscines
Type de couture :
  • Joint de prière de l'ailette Joint de prière de l'ailette
  • Pliage Recouvrement Pliage Recouvrement
  • Hémisphère Hémisphère
  • Ourlet avec poche Ourlet avec poche
  • Keder Keder
  • Chevauchement Chevauchement
  • Perles d'extrusion Perles d'extrusion
Caractéristiques et options

Caractéristiques et avantages

  • Réglages rapides, répétables et précis de la tête
  • Rappel rapide des réglages grâce à l'écran tactile et stockage des recettes dans 25 mémoires
  • Efficacité accrue des produits grâce à des bras doubles pour une gamme de produits polyvalente
  • Durabilité à vie grâce à un cadre en acier massif
  • Disponible à l'air chaud, au coin chaud ou aux deux pour une plus grande polyvalence du produit

Autres suppléments :

  • Peut être équipé d'une couture par collage ou par extrusion
Spécifications techniques

Exigences en matière d'alimentation

  • 208 - 240 Volts - Monophasé - 25 Amp.
  • 380 - 400 Volts - Monophasé - 15 Amp.

Besoins en air

  • 2cfm @ 100psi

Consommation électrique

  • Environ 6kw

Température maximale

  • Air chaud : 730° C (1 346˚F)
  • Coin chaud : 450° C (842˚F)

Largeur de la gorge

  • 0.83m (32")

Dimensions

  • Largeur : 0,6 m (23")
  • Longueur : 1,65 m (564")
  • Hauteur : 0,76 m (29")

Poids

  • 231kg (509lb) - T300 uniquement

Largeur de couture

  • 10 - 50m (0.5 - 2")**

Cycle de soudage

  • Jusqu'à 30m/min (100ft/min)*

* En fonction de l'application, de la largeur de la couture et du type de matériau utilisé
** Des guides supplémentaires peuvent être nécessaires
Notre processus de formation

Faites confiance à Miller Weldmaster pour vous aider à démarrer !

PREMIÈRE ÉTAPE

Planifiez votre formation

Un ingénieur de service certifié Miller Weldmaster vous contactera pour planifier l'installation et la formation sur votre site. 
DEUXIÈME ÉTAPE

Préparation de l'installation

Nous vous fournissons tout ce que vous devez savoir pour préparer votre équipe à l'installation et à la formation.
TROISIÈME ÉTAPE

Formation du personnel

Votre personnel recevra une formation complète sur le fonctionnement et l'entretien de l'équipement de soudage et sur la manière de fabriquer votre produit.

 

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Vidéos sur les machines

  • Vue d'ensemble et comment faire
  • Vidéos de formation
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Centre de service et de résolution

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