Soudage à l'air chaud

T300 Extreme Curve Double-Wall

couture des tissus à double paroi

Miller WeldmasterL'option T300 Extreme Curve Double-Wall (également connue sous le nom de "drop stitch") est conçue pour augmenter la production et créer des coutures étanches à l'air et à l'eau sur une variété de tissus sans colle.
Meilleur pour :
  • Tapis athlétiques
  • Diapositives sur l'évacuation
  • Planches à pagaie
  • Structures gonflables
Type de couture :
  • Couture bout à bout Couture bout à bout
  • Bande de couverture Bande de couverture
  • Point de chute Point de chute
  • Joint de prière de l'ailette Joint de prière de l'ailette
  • Tube à joint plat Tube à joint plat
  • Pliage Recouvrement Pliage Recouvrement
  • Hémisphère Hémisphère
  • Chevauchement Chevauchement
  • Tube Tube
  • Perles d'extrusion Perles d'extrusion
  • Sangle - SEG Sangle - SEG
Caractéristiques et options

Caractéristiques et avantages

  • Découpez avec précision des motifs aux bords nets et droits grâce à l'outil personnalisé, ultrasonic cutter
  • Coupe continue grâce à la lame et au refroidisseur personnalisés
  • Le site ultrasonic cutter fourni permet de couper et de fixer temporairement les panneaux supérieurs et inférieurs ensemble, afin d'éviter tout mouvement pendant le processus de soudage.

Spécifications techniques

Exigences en matière d'alimentation

  • 208-240 Volts - Monophasé - 25 Amp.
  • 380-400 Volts - Monophasé - 16 Amp.

 

Besoins en air

  • 5cfm @ 100psi

Consommation électrique

  • Environ 6 kW

Température maximale

  • Air chaud : 730˚C (1 346˚F)
  • Coins chauds : 450˚C (842˚F)

Largeur de la gorge

  • 1m (39.4")

Dimensions

  • Largeur : 0,6 m (23")
  • Longueur : 1,5 m (59")
  • Hauteur : 1,5 m (59")

Poids

  • 231kg (510lb)

Largeur de couture

  • 10 à 50mm (0.5 - 2")**

 

Cycle de soudage

  • Jusqu'à 30m/min (100ft/min)*

* En fonction de l'application, de la largeur de la couture et du type de matériau utilisé

** Des guides supplémentaires peuvent être nécessaires

Notre processus de formation

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Première étape

Planifiez votre formation

Un ingénieur de service certifié Miller Weldmaster vous contactera pour planifier l'installation et la formation sur votre site.

 

DEUXIÈME ÉTAPE

Préparation de l'installation

Nous vous fournissons tout ce que vous devez savoir pour préparer votre équipe à l'installation et à la formation.

 

TROISIÈME ÉTAPE

Formation du personnel

Votre personnel recevra une formation complète sur le fonctionnement et l'entretien de l'équipement de soudage et sur la manière de fabriquer votre produit.
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Vidéos sur les machines

  • Vue d'ensemble et comment faire
  • Vidéos de formation
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