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Manuel d'utilisation du T2 Extreme

T2-Extrême-4

Ce manuel d'instructions est destiné à être un guide lors de l'utilisation de la soudeuse T2 Extreme Seam. Pour garantir des performances optimales de votre soudeur, veuillez suivre les recommandations et spécifications avec précision.

Table des matières

Pour plus d'informations techniques concernant cette machine, appelez notre centre de résolution au 1-855-888-WELD ou par courriel service@weldmaster.com.

1.0 Utilisation conforme

La T2 est une machine de soudage rotative par coin chaud destinée à thermosceller les plastiques thermiques soudables tels que: 

  • Tissus laminés et enduits de vinyle (PVC)
  • Films vinyle (PVC) et polyuréthane (PU)
  • Tissu enduit de polyuréthane (PU) et de polypropylène (PP)
  • Polyéthylène (PE)
  • Films et tissus en caoutchouc thermoplastique (TPR)
  • Polyester non tissé et polypropylène
  • Diverses bandes de fusion
  • Sangle soudable
  • Produits extrudés rigides

 

Le fabricant n'approuve pas:

  • Toute autre utilisation de ces machines.
  • Le retrait de tout dispositif de sécurité pendant le fonctionnement.
  • Modification non autorisée des machines.
  • Utilisation de pièces de rechange non approuvées par le fabricant.

Panneau d'avertissement-petit Seul un technicien correctement formé peut opérer et / ou effectuer tout entretien de routine ouréparation des machines.

REMARQUE: Le fabricant ne sera pas tenu responsable des dommages ou blessures résultant d'une utilisation inappropriée de cette machine.


2.0 Explication des avertissements

Plusieurs symboles d'avertissement différents sont placés sur le Miller Weldmaster T3. Les symboles sont destinés à alerter l'opérateur des zones potentiellement dangereuses sur la machine. Familiarisez-vous avec leur emplacement et leur signification.

Panneau d'avertissement   

Attention: débranchez la machine

L'autocollant «Attention: débrancher la machine» est placé près de l'ouverture de l'armoire et de tous les panneaux d'accès. Pour éviter toute électrocution, la machine doit toujours avoir l'alimentation coupée avant que la porte de l'armoire ne soit ouverte.

Signe de rendement

Attention: électricité

L'autocollant «Attention: Électricité» est placé à proximité des zones contenant de l'électricité.

Panneau d'avertissement-grand

Attention: lire le document

Lisez la documentation d'accompagnement avant utilisation.

3.0 Exigences électriques et d'air
Attention! Seul un électricien qualifié peut brancher l'alimentation électrique.

Fourniture électrique

En raison du nombre de prises de styles différents disponibles, le cordon ne comprendra pas de fiche. Il est recommandé que votre électricien installe une fiche compatible avec votre prise secteur. Vous pouvez choisir d'avoir votre cordon d'alimentation câblé à votre bloc d'alimentation. Il
Il est recommandé à votre électricien d'utiliser une boîte de jonction avec un interrupteur MARCHE / ARRÊT avec protection contre les courts-circuits comme l'exige le code électrique local pour convenir au sectionneur principal. Le Miller Weldmaster T-3 nécessite l'alimentation électrique suivante.

• 15 ampères - monophasé - 110/220 volts

 

4.0 Principes du thermoscellage

Moocall Heat

Système de chauffage à air chaud
La chaleur requise pour l'opération de soudage est créée électriquement par un élément chauffant situé à l'intérieur du boîtier de l'élément chauffant. Le compresseur d'air interne pompe de l'air sur l'élément chauffant et transporte la chaleur à travers la buse à air chaud, appliquant la chaleur au matériau à souder. La température de l'air chaud varie de 25 à 600 degrés Celsius (100 à 1,200 degrés Fahrenheit).

Vitesse

La vitesse des rouleaux de soudage détermine la durée pendant laquelle la chaleur est appliquée au matériau à souder. Plus la vitesse est lente, plus le matériau sera chauffé. Plus la vitesse est réglée rapidement, moins le matériau sera chauffé. Pour obtenir la meilleure couture, une quantité minimale de chaleur doit être appliquée au matériau tout en réalisant une couture complète. Trop de chaleur provoquera une distorsion du matériau; tandis qu'une chaleur insuffisante empêchera le matériau de se souder.

Pression

La pression du rouleau de soudage est la dernière étape lors de la création d'une couture. La pression du rouleau de soudage comprime le matériau chauffé pour terminer le processus de soudage.

Résumé

Lors du thermoscellage, la bonne combinaison de chaleur, de vitesse et de pression vous permettra d'obtenir un joint correctement soudé.

5.0 Définition des contrôles
Le fabricant suggère que tous les opérateurs connaissent toutes les commandes de leur machine. C'est dans le l'intérêt de l'opérateur de connaître le but de toutes ces commandes et leurs fonctions.

DémarrerLa position de départ: Avec le levier en position de départ, la buse de chauffage sera pivotée vers l'extérieur et en état de pause.

Rouleaux d'entrainementRouleaux ouverts / fermés: Avec le levier en position d'ouverture / fermeture des rouleaux, ferme le rouleau de soudage supérieur en serrant le matériau en place.

AjutageOuverture / sortie de la buse: Déplacer le levier vers l'intérieur / l'extérieur de la buse initiera la buse à se mettre en place et les rouleaux de soudage commenceront à tourner.

Picture2Air activé / désactivé: Interrupteur à bascule marche / arrêt.

Bouton de température: Faire tourner le bouton dans le sens des aiguilles d'une montre augmente la température. Faire tourner le bouton dans le sens antihoraire diminue la température.

opération 6.0

REMARQUE: Avant de démarrer la machine, veuillez la vérifier attentivement et garantir qu'il n'y a pas de corps étrangers sous la zone de soudage. Assurez-vous que la zone environnante de la machine est exempte de débris inflammables. Seules les personnes autorisées sont autorisées à utiliser la machine.

Commencez

1. (Assurez-vous que le levier de commande de démarrage de la machine est en position «Démarrage».) Branchez le cordon d'alimentation sur le bloc d'alimentation approprié.

2. Vérifiez l'alignement de la buse, du rouleau de soudage et du guide

3. Mettez l'interrupteur d'alimentation en air chaud sur ON (-).

4. Faites tourner le bouton de température à la température de consigne désirée et laissez la chaleur monter à la température de consigne désirée.

5. Vérifiez l'alignement des buses une fois que le système de chauffage est à la température désirée.

6. Introduisez le matériau dans les rouleaux de soudage et commencez à souder.

Arrêter:

1. Tournez le bouton de température jusqu'au réglage de température le plus bas (0). Laisser la température de l'air. sortant de la buse pour atteindre une température ambiante.

2. Mettez l'interrupteur d'alimentation en air chaud sur OFF (0).

3. Débranchez le cordon d'alimentation de la machine et / ou le disjoncteur principal est éteint.

7.0 ajustements

Vis buse air chaud T2 Extreme

Réglage de la buse à air chaud

Le placement des buses à air chaud est un élément important du soudage à l'air chaud. Lorsque le système à air chaud se met en place, il est impératif que la pointe de la buse souffle de l'air chaud directement dans le point de pincement des rouleaux de soudage. Avant de régler la buse à air chaud, assurez-vous que le guide de matériau est retiré pour lui permettre de basculer en place et pour vous permettre d'effectuer des réglages librement.

Buse à air chaud T2 Extreme to do list cocheBuse à ne pas faire

Réglage de la buse à air chaud

Avant de vérifier l'alignement de la buse à air chaud, réglez la commande de vitesse sur un réglage bas et fermez les rouleaux de soudage.

  1. Faites pivoter la buse à air chaud en place en tournant le levier de commande en position d'ouverture / sortie de la buse. Une fois que l'oscillation de la buse à air chaud a atteint la position de soudage, observez l'emplacement de la buse à air chaud par rapport aux rouleaux de soudage, puis ramenez le levier de commande en position de départ.
  1. Assurez-vous que la buse est d'équerre avec les rouleaux de soudage et qu'elle souffle directement et directement dans le point de pincement des rouleaux.
  1. Si la hauteur de la buse à air chaud est haute ou basse du point de pincement, un ajustement sera nécessaire.
  2. À Ajustez l'alignement de la buse, le coin doit d'abord être en position d'origine.
  1. Desserrez la vis à tête Phillips unique qui maintient la buse sur le système à air chaud et procédez aux réglages. (Assurez-vous que le système de chauffage est froid, ne pas vérifier cela peut entraîner des blessures.)
  2. Procédez aux réglages et commencez le soudage.

8.0 Conseils de soudage

Mauvaise soudure

Mauvaise soudure

Ce n'est pas une bonne soudure. Bien que le tissu soit quelque peu soudé, ce n'est pas ce qui pourrait être considéré à 100%. Une des deux choses doit se produire pour que cette soudure soit acceptée. Soit la vitesse doit être diminuée, soit la chaleur doit être augmentée.

Bonne soudure

Bonne soudure

C'est une bonne soudure. Le tissu est soudé à 100%. Vous pouvez voir que le tissu se délamine sur toute la largeur de la couture.

Tension inégale du tissu

Tension inégale du tissu

Ceci est un exemple de tension excessive exercée sur le panneau de tissu supérieur. Il est important que l'opérateur maintienne une tension uniforme (égale) sur les panneaux de tissu supérieur et inférieur pendant le soudage de la machine. Comme illustré, le panneau vert traverse le côté gauche (haut) de la soudeuse et le panneau jaune passe par le côté droit (bas) de la soudeuse. Lorsque plus de tension est maintenue sur le panneau supérieur, le panneau inférieur montrera des plis à côté de la soudure. Ajustez la tension maintenue pour donner une finition plus douce.

Tension inégale du tissu2

Tension inégale du tissu

Ceci est un exemple de tension trop élevée exercée sur le panneau de tissu inférieur. Il est important que l'opérateur maintienne une tension uniforme (égale) sur les panneaux de tissu supérieur et inférieur pendant le soudage de la machine. Comme illustré, le panneau vert traverse le côté gauche (en haut) de la soudeuse et le panneau jaune traverse le côté droit (en bas) de la soudeuse. Lorsque plus de tension est maintenue sur le panneau inférieur, le panneau supérieur montrera des plis à côté de la soudure. Ajustez la tension maintenue pour donner une finition plus douce.

Couture parfaite

Couture parfaite

Ceci est un exemple de couture parfaite. Il n'y a pas d'ondulations, de rides ou de plis. La chaleur, la vitesse et la pression, combinées à la tension de l'opérateur appliquée sont parfaites.

9.0 Accessoires

Guides

Le Miller Weldmaster T2 donne à l'utilisateur la possibilité de passer d'une application à l'autre grâce à nos guides de changement rapide.

T3-hot-wedge-soudeur-maintanence-image
1 "poche / 1" couture
 
Ourlet de 1 po (25 mm)
Ourlet 1 "(25 mm)
 
Coutures de poche de 2 "1"
2 "poche / 1" couture
 
Ourlet de 1.5 po (38 mm)
Ourlet 1.5 "(38 mm)
 
Coutures de poche de 3 "1"
3 "poche / 1" couture

entretien 10.0

Le Miller Weldmaster T2 a certains éléments qui doivent être entretenus pour que la machine continue de fonctionner aussi efficacement que possible. Le T2 a une chaîne qui est utilisée pour entraîner les rouleaux de soudage et le rouleau de déplacement sur la machine. Bien que ce ne soit pas des articles nécessitant un entretien élevé, les chaînes doivent être inspectées tous les 3 mois pour s'assurer qu'il n'y a pas de corrosion excessive, de rouille ou de saleté. Vérifiez également que la chaîne, les pignons ou les engrenages ne sont pas desserrés. Si nécessaire, lubrifiez les chaînes et les engrenages une fois tous les 3 mois avec de l'huile pour engrenages 80-90w.

 Entretien1Entretien2

1. Avant début des inspections ou de la maintenance de tout type, le sectionneur d'alimentation doit être mis en position d'arrêt ou déconnecté.

2. Supprimer le capot arrière de la machine et inspectez les chaînes, les pignons, les engrenages et toutes les autres pièces mécaniques. Lors de l'inspection, recherchez les surfaces d'usure, la poussière foncée sous les pignons et les engrenages, les chaînes sèches ou tout autre signe d'usure.

3. Huiler les chaînes, les pignons et les engrenages au besoin. Remplacez les pièces usées au besoin.

4. Une fois le système mécanique a été inspecté et entretenu puis inspectez le système électrique. Commencez l'inspection en soufflant d'abord légèrement l'intérieur de la machine avec un pistolet à air comprimé (assurez-vous que l'air comprimé est complètement sec et propre). Inspectez les composants électriques, les fils et les bornes de fils pour les zones sombres / décolorées.

5. Vérifiez les rouleaux de soudage et la buse à air chaud pour détecter d'éventuelles imperfections et remplacez-les si nécessaire.
 
6. Contactez un représentant de service Miller Weldmaster pour toute question ou pour discuter d'une zone d'incertitude.

7. Une fois l'inspection et l'entretien terminés, replacez le couvercle arrière et serrez tous les boulons de montage.

 

11.0 Remplacement recommandé
Miller Weldmaster recommande de conserver les pièces de rechange suivantes en stock:

REMARQUE: Le fabricant ne sera pas tenu responsable des dommages ou blessures résultant d'une utilisation inappropriée de cette machine.

  • Élément chauffant
  • Rouleaux de soudure
  • Buses (1 »1.5 »2 » )
 

12.0 Transport et stockage

Transport dans une installation de production

En raison du poids de la machine Miller Weldmaster, le fabricant a besoin de deux personnes pour déplacer la machine. Lorsque vous soulevez la machine, saisissez la base et non des pièces non sécurisées, assurez-vous également de soulever lentement et avec précaution pour éliminer les blessures potentielles. Fixez tous les composants avant de les soulever.

Transport hors d'une installation de production

Le fabricant exige que la machine Miller Weldmaster soit placée sur une palette et chargée dans un camion à l'aide d'un chariot élévateur ou d'un moteur de remorquage. Les fourches doivent être insérées sous le châssis inférieur le long du centre de gravité. Avant de soulever la machine, assurez-vous de sécuriser tous les composants. Soulevez lentement pour assurer le bon placement des fourches. Fixez la machine à la palette ou à la remorque et protégez les différentes commandes et fonctionnalités en mettant la machine en caisse.

Stockage

Le fabricant recommande que chaque fois que la machine n'est pas utilisée, elle doit être protégée de l'excès de poussière et d'humidité. L'opérateur doit se familiariser avec les symboles d'avertissement sur la machine pour être attentif aux zones potentiellement dangereuses de la machine.

13.0 Documents machine supplémentaires

 

 

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Vidéos de machine

  • Présentation et mode d'emploi
  • Vidéos de formation
Formation au déballage T2
Formation sur l'alignement T2
Formation aux opérations T2
SÉRIE T I Comment ajuster votre guide d'ourlet I Miller Weldmaster

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