Les membranes de toiture monocouche sont devenues l'un des systèmes de toiture les plus populaires pour de nombreuses raisons :
- Flexibilité
- Léger
- Durabilité et longévité
- Facile à entretenir
- Facile à installer
- Prix compétitif
- Respect de l'environnement
- Efficacité énergétique
Single ply roof membranes are typically categorized as thermoplastic membranes. One of the key benefits of thermoplastic membranes is the ability to heat weld their seams and create a permanent seal. Our guide explains how hot air welding works.
The two most common thermoplastic single ply roof membranes are Polyvinyl Chloride (PVC) and Thermoplastic Olefin (TPO). These membranes are usually offered in white or light colors because the lighter colors reflect sunlight before it can be absorbed, potentially reducing building cooling costs. See our roofing membrane welding machines for PVC and TPO.
Les membranes en PVC et en TPO comprennent généralement une couche de renforcement qui leur confère une résistance et une stabilité accrues. Résistantes au feu par nature, les membranes en PVC sont généralement renforcées par du polyester ou de la fibre de verre, et contiennent divers additifs tels que des plastifiants pour leur conférer de la souplesse. Généralement un mélange de polypropylène et de caoutchouc éthylène-propylène, les membranes TPO sont généralement renforcées avec du polyester et contiennent des additifs tels que des retardateurs de flamme et des absorbeurs d'UV.
These membranes share the same range of sheet widths - 6 to 12 feet - and thickness - 45 mils to 90 mils. When they are installed, a properly executed heat seam is critical to their durability and longevity. Roofers make these seams with hot air welding, which melts the membrane surfaces with heated air and presses them into one watertight seam.
S'efforçant constamment d'aider nos clients à évoluer et à développer leur activité, Miller Weldmaster a récemment lancé le Seamrover DD pour aider les artisans couvreurs à améliorer l'exécution du soudage à l'air chaud des membranes thermoplastiques sur les toits.
Seamrover DD, le seul soudeur de toiture à double direction en instance de brevet au monde, permettra non seulement aux artisans couvreurs d'améliorer la qualité de leurs soudures, mais aussi de réduire de moitié le temps de production. La technologie à double direction et la buse à tête marteau brevetée font de cette nouvelle soudeuse de toiture à air chaud la plus rapide et la plus facile à utiliser de l'industrie.
Miller Weldmaster change l'orientation du soudage des toits en plastique, et nous voulons que vous en fassiez partie. Contactez l'un de nos spécialistes de la toiture pour en savoir plus sur la façon dont le Seamrover DD peut être appliqué à votre membrane de toiture TPO ou à votre application de soudage de membrane de toiture PVC.