Témoignage client: Auvent Berges Trenton

23 mars 2015

 

Logo de l'auvent Berges Trenton

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Auvent Berges Trenton peut être une vieille entreprise, mais ce n'est pas un vieux chapeau. Rester à jour dans leurs connaissances et leurs innovations, mais conserver le passé est ce qui fait de cette entreprise une entreprise formidable avec laquelle travailler. Berges Trenton Awning a ouvert ses portes en 1927, et depuis lors, toute une gamme de Berges a continué à mettre la barre très haut et à réaliser la célèbre devise, «Auvents juste un peu mieux.

Cette entreprise familiale est issue de modestes débuts et est devenue une entreprise aux multiples facettes avec un avenir radieux. Le partenariat avec un leader mondial de pointe, comme Miller Weldmaster, les a aidés à faire d'énormes progrès.

Contexte

Situé à Pleasantville, New Jersey, Berges Trenton Awning travaille directement avec les clients pour trouver un auvent qui répond à leurs besoins - que ce soit pour une fenêtre, une maison entière ou un bâtiment commercial. L'entreprise d'auvents est détenue et dirigée par la famille Berges depuis quatre générations, et ils sont fiers de fabriquer tous les produits en interne depuis le jour de leur ouverture.

Défi

Berges Trenton Awning utilisait des machines à coudre datant de 1905 jusqu'au jour où ils ont acheté une machine Miller Weldmaster en 2011. Une partie principale de leur opération de fabrication consiste à chevaucher le tissu pour créer la carrosserie et les panneaux latéraux des auvents. Coudre le tissu superposé créait des auvents fiables, mais le double point d'aiguille a laissé un motif de «chemin de fer». L'idée de passer de la couture à la couture a attiré leur attention lorsqu'ils ont remarqué l'aspect homogène des produits finis d'autres applications industrielles telles que les bâches de camion et les structures tendues. Berges Trenton Awning s'est rapidement rendu compte que la couture pourrait être la solution parfaite pour améliorer l'apparence de leurs auvents résidentiels et commerciaux.

Solution

La recherche d'une solution de couture a commencé en ligne, mais après que les Berges aient rencontré un représentant de Miller Weldmaster lors d'un salon professionnel, ils savaient qu'ils n'avaient pas besoin de chercher plus loin. «Miller Weldmaster voulait nous aider à trouver la bonne solution pour notre entreprise et ils ont travaillé avec nous tout au long de la vente. Nous avons vraiment apprécié de pouvoir parler à quelqu'un qui connaissait les produits et qui était vraiment intéressé à faire progresser notre entreprise », a déclaré Nate, quatrième génération. «La longévité de la machine et le fait qu'elle soit fabriquée aux États-Unis étaient également d'excellents arguments de vente.»

Resultats

Augmentation de la durée de vie du produit. À la fin de chaque année, Berges Trenton Awning consacrait une bonne partie de son temps à la réparation des auvents; cependant, après l'introduction des coutures, 100 réparations de fin d'année sont rapidement devenues 30. Et le nombre diminue chaque année, car les nouveaux auvents intègrent désormais des coutures soudées au lieu de coutures traditionnellement cousues.

Esthétique améliorée. «Les coutures donnent aux auvents un aspect qui ne peut pas être fabriqué avec des coutures cousues. Les clients apprécient vraiment l'aspect lisse et continu obtenu avec les coutures », a déclaré Nate Berges. 

Moins de fuites. La liaison entre les bords de la toile d'auvent est plus forte qu'auparavant. Le remplacement de la perforation créée par la machine à coudre à double aiguille par une soudure a permis d'obtenir une couture continue et étanche.

Cohérence. Berges Trenton Awning a cousu ses auvents pendant plus de quelques centaines d'heures, et la machine fonctionne exactement comme le jour où ils l'ont achetée.

«La transition de la couture à la couture a été l'une des meilleures décisions que notre entreprise ait prises», a déclaré Nate. Lorsqu'on lui a demandé s'il pouvait donner des conseils à d'autres personnes envisageant une transition similaire, Nate a déclaré: «Il y a des moments où l'industrie progresse et ce n'est pas une mauvaise idée de faire un saut avec elle. Si vous parvenez à trouver une raison de passer au changement et que votre recherche conclut que cela fera progresser votre produit, n'ayez pas peur de passer à l'étape suivante. C'est peut-être exactement ce dont vous avez besoin pour garder une longueur d'avance et produire un produit qui conserve la pointe de l'innovation et de l'esthétique. »

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Sujets: soudure continue, machine à souder auvent, Auvents

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