BOXMAT PROi

Créer des boîtes à la demande !

Le BOXMAT PRO est la machine de fabrication de boîtes la plus avancée et la plus universelle qui révolutionne le processus de production de boîtes en carton ondulé à court terme et en série. Il suffit de placer le carton ondulé sur le margeur automatique, de choisir un style de boîte préprogrammé, d'entrer les dimensions de la boîte sur l'écran tactile et d'appuyer sur le bouton "Go". Les opérations de rainage, de refente, de grillage, de collage et d'impression peuvent toutes être effectuées en un seul passage rapide sur cette machine compacte - sans nécessiter de modules supplémentaires ! Pas de contrat pour le carton ondulé !
Meilleur pour :
  • Boîtes en carton ondulé
  • Emballage
Caractéristiques et options

Caractéristiques et avantages

  • Plus de 100 styles de boîtes pour toute une gamme de produits
  • Tous les réglages de la production de boîtes sont effectués à partir d'un écran tactile intuitif.
  • Rainurage, bi-directional rainurage/creusage, découpe et collage MACHINE TOUT-EN-UN !
  • Chargeur automatique de planches avec rouleaux soft grip et empileur de réception en option
  • Créez votre propre design de boîtes avec les paramètres FreeStyle
  • Capacité à modifier les boîtes standard FEFCO/RSC/OPF/FPF et autres
  • Pas besoin d'outils ou de matrices supplémentaires / tous les réglages sont effectués à l'aide de servomoteurs
  • Utilisation facultative de couteaux de perforation et de roues d'incision de forme spéciale
  • Construction modulaire pour les couteaux de coupe (circulaires ou à lame) et les meules à roussir/creuser
  • 1 minute de préparation
  • Servo-mouvement Eco-drive
  • 10 couteaux à rainurer sectionnels
  • 4 couteaux (max. 8) - 2 types
  • 4 roues d'incision (max. 8)
  • Contrôle externe des dimensions

Système IHM INTELIGO
  • Finition des feuilles ondulées simples ou option de pliage en éventail
  • Interface conviviale à écran tactile 19" pour la série de machines Boxmat
  • Box Design WIZARD permet de créer n'importe quelle boîte de manière intuitive directement à l'écran
  • L'intégration d'un lecteur de codes-barres permet de saisir efficacement les données de production dans le processus de planification des flux de travail.
  • La numérisation de produits en 3D permet d'analyser les dimensions et le poids
  • Le système de file d'attente pour la programmation se synchronisera avec presque tous les systèmes.

Système de collage

  • Applicateur de colle froide à double buse intégré à un couteau de coupe transversale, permettant de gagner du temps et de rationaliser le cycle de production des boîtes.
  • Le système d'encollage utilise des buses simples ou doubles pour l'application de lignes de colle en pointillés, en tirets ou en continu.

Flexomat

  • Imprimante flexographique pour carton ondulé
  • Possibilité d'imprimer des images sur des boîtes de taille normale jusqu'à 2400 mm (94") de large
  • Comprend un tambour/cylindre d'impression entièrement programmable d'une largeur de 800 mm (31")
  • Ajouter un deuxième tambour/cylindre pour doubler la surface d'impression ou pour une couleur supplémentaire

Module MiniPRINT

  • Impression et marquage des boîtes
  • Impression mini-flexo en une couleur
  • Impression/marquage de bas en haut
  • Indexation automatique de la zone d'impression
  • Impression de plusieurs panneaux de boîtes
  • Zone d'impression : 100 mm (4") de largeur et jusqu'à 300 mm (10") de longueur
  • Plusieurs modules miniPRINT capables de produire plusieurs couleurs
  • Récipient d'encre et applicateur intégrés

Unité d'empilage

  • Empilage automatique de boîtes en carton ondulé
  • Bras de réception et de dépose des planches à commande pneumatique
  • Hauteur d'empilage pour la palettisation : 31" (800mm)
  • Largeur des panneaux de réception : jusqu'à 2400 mm (94")
  • Longueur des planches empilées : jusqu'à 3000 mm (118") ou sur demande
  • Empilage de précision gravitationnelle avec pare-chocs de contrôle
  • Configuration manuelle rapide
  • Cadre rigide en aluminium et rouleaux à glissement doux

Système de multiproduction

  • Le module Multiproduction peut doubler votre capacité de production. L'assemblage Side-by-Side Multiproduction nécessite l'installation de couteaux de rainurage centraux supplémentaires et la mise à niveau des commandes pneumatiques et du logiciel de commande.
  • Livrer jusqu'à 1200 boîtes standard RSC / 201 par heure
Spécifications techniques

Exigences en matière d'alimentation

  • 220/480 - 20amp. service -
    Triphasé - 50-60Hz

Consommation électrique

  • 3,5 kW

Besoins en air

  • 2cfm @ 90psi

Largeur de la gorge x Longueur max. Longueur du panneau

  • 2,4m (94") de largeur x 29ft (Feuilles)

Dimensions

  • Largeur : 3,40 m (134")
  • Profondeur : 1,55 m (61")
  • Hauteur : 1,96 m (77")

Poids

  • 2 800 kg (5 500 lb)
Téléchargements
Formation

Faites confiance à Miller Weldmaster pour vous aider à démarrer !

PREMIÈRE ÉTAPE

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Un ingénieur de service certifié Miller Weldmaster vous contactera pour planifier l'installation et la formation sur votre site.
DEUXIÈME ÉTAPE

Préparation de l'installation

Nous vous fournissons tout ce que vous devez savoir pour préparer votre équipe à l'installation et à la formation.
TROISIÈME ÉTAPE

Formation du personnel

Votre personnel recevra une formation complète sur le fonctionnement et l'entretien de l'équipement de soudage et sur la manière de fabriquer votre produit.
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Vidéos sur les machines

  • Vue d'ensemble et comment faire
  • Vidéos de formation
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