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Histoire de la réussite d'un client : Berges Trenton Awning

Écrit par Miller Weldmaster | Mar 23, 2015 1:59:12 PM

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Berges Trenton Awning est peut-être une vieille entreprise, mais elle n'est pas un vieux chapeau. C'est en restant à jour dans ses connaissances et ses innovations, tout en conservant son passé, que cette entreprise est un excellent partenaire. Berges Trenton Awning a ouvert ses portes en 1927 et, depuis, toute une lignée de Berges a continué à placer la barre haut et à mettre en œuvre la célèbre devise : " Des auvents juste un peu meilleurs ".

Cette entreprise familiale a connu des débuts modestes et s'est développée pour devenir une entreprise aux multiples facettes et à l'avenir prometteur. Un partenariat avec un leader mondial de pointe, tel que Miller Weldmaster, l'a aidée à faire d'énormes progrès.

Contexte

Situé à Pleasantville, dans le New Jersey, Berges Trenton Awning travaille directement avec ses clients pour trouver un store qui réponde à leurs besoins, qu'il s'agisse d'une fenêtre, d'une maison entière ou d'un bâtiment commercial. L'entreprise de stores est détenue et gérée par la famille Berges depuis quatre générations, et elle est fière de fabriquer tous ses produits en interne depuis le jour de son ouverture.

Défi

Berges Trenton Awning utilisait des machines à coudre datant de 1905 jusqu'au jour où elle a acheté une machine Miller Weldmaster en 2011. L'une des principales opérations de fabrication consiste à faire se chevaucher les tissus pour créer le corps et les panneaux latéraux des auvents. La couture du tissu superposé permettait de créer des auvents fiables, mais le point double aiguille laissait un motif de "chemin de fer". L'idée de passer de la couture à l'assemblage a retenu leur attention lorsqu'ils ont remarqué l'aspect sans couture des produits finis d'autres applications industrielles, telles que les bâches de camion et les structures tendues. Berges Trenton Awning a rapidement réalisé que la couture pouvait être la solution parfaite pour améliorer l'aspect de ses stores résidentiels et commerciaux.

Solution

La recherche d'une solution de couture a commencé en ligne, mais après avoir rencontré un représentant de Miller Weldmaster lors d'un salon, les Berges ont su qu'ils ne devaient pas chercher plus loin. "Miller Weldmaster voulait nous aider à trouver la bonne solution pour notre entreprise, et ils ont travaillé avec nous tout au long de la vente. Nous avons vraiment apprécié de pouvoir parler à quelqu'un qui connaissait bien les produits et qui était vraiment intéressé par le développement de notre entreprise", a déclaré Nate, quatrième génération. "La longévité de la machine et le fait qu'elle soit fabriquée aux États-Unis ont également été d'excellents arguments de vente.

Résultats

Augmentation de la durée de vie du produit. À la fin de chaque année, Berges Trenton Awning consacrait une bonne partie de son temps à la réparation des stores ; cependant, après l'introduction des coutures, 100 réparations à la fin de l'année sont rapidement devenues 30. Et ce chiffre diminue progressivement chaque année, car les nouveaux auvents intègrent désormais des coutures soudées au lieu des coutures traditionnelles.

Amélioration de l'esthétique. "Les coutures donnent aux auvents un aspect qui ne peut être obtenu avec des coutures cousues. Les clients apprécient vraiment l'aspect lisse et continu obtenu grâce à la couture", a déclaré Nate Berges.

Moins de fuites. La liaison entre les bords de la toile du store est plus forte qu'auparavant. Le remplacement de la perforation créée par la machine à coudre à double aiguille par une couture a permis d'obtenir une couture continue et étanche.

Constance. Berges Trenton Awning a cousu ses stores pendant quelques centaines d'heures, et la machine fonctionne comme le jour où ils l'ont achetée.

"Le passage de la couture à l'assemblage a été l'une des meilleures décisions que notre entreprise ait prises", a déclaré Nate. Lorsqu'on lui demande s'il pourrait donner des conseils à d'autres personnes qui envisagent une transition similaire, Nate répond : "Il y a des moments où l'industrie progresse et ce n'est pas une mauvaise idée de faire un saut avec elle. Si vous êtes en mesure de trouver une raison de suivre le changement et que vos recherches concluent que cela fera progresser votre produit, n'ayez pas peur de passer à l'étape suivante. C'est peut-être exactement ce qu'il vous faut pour rester à la pointe du progrès et fabriquer un produit qui reste à la pointe de l'innovation et de l'esthétique."

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