Témoignage client : FlexScreen (augmentation de la fabrication de produits)

14 Septembre 2021

Écran Flex est le premier et le seul moustiquaire flexible au monde. Après avoir passé des années dans l'industrie des fenêtres, Joe Alteri a appris les défis auxquels les clients étaient confrontés avec leurs écrans. Difficile à remplacer, difficile à retirer, faible visibilité et les écrans traditionnels se cassent facilement. Ayant lui-même à faire face à ces problèmes quotidiennement, Joe savait qu'il devait y avoir un moyen plus simple.

La conception simple de Joe, qui résout les problèmes, est en train de changer l'industrie des fenêtres. FlexScreen a remporté de nombreux prix et Joe continue d'être reconnu pour son invention. Alors que FlexScreen continue de croître, ils ont besoin d'un partenaire qui les aidera tout au long du processus. Travailler avec Miller Weldmaster a augmenté la fabrication de produits pour FlexScreen en augmentant la production et en produisant les produits de haute qualité pour lesquels ils sont connus.

Contexte de FlexScreen

Tout au long de ses années dans l'industrie des fenêtres, Joe a découvert le défi et le problème des moustiquaires traditionnelles. Au lieu d'ignorer le problème et de poursuivre son travail, Joe a travaillé pour trouver une solution au problème. Ainsi, dans le garage de la maison de Joe à Pittsburgh PA, FlexScreen est né. Le premier et le seul moustiquaire flexible. Depuis lors, FlexScreen est devenue une entreprise à 5 emplacements aux États-Unis et au Canada et s'est concentrée sur la production de moustiquaires de fenêtre de la plus haute qualité.

Après avoir été présenté sur Shark Tank, FlexScreen est passé d'une simple idée dans un garage à une entreprise de fabrication à part entière. Ils ont grandi pour produire différentes tailles et matériaux de criblage pour répondre aux demandes des clients. FlexScreen s'efforce d'être l'écran de la fenêtre d'accueil à travers le pays et un jour, le monde.

Défi : Augmenter la fabrication de produits

En raison de leur conception et de leur construction uniques, FlexScreen a relevé des défis avec leur production. Étant donné que le treillis et le cadre sont flexibles, ils avaient besoin de machines et d'accessoires qui maintiendraient le cadre en place pendant qu'ils les déplacent dans la soudeuse. De plus, en raison de l'augmentation de la demande, ils avaient besoin de machines faciles à utiliser et fiables pour répondre aux besoins de production.

La production de haute qualité de Miller Weldmaster Solution

Dédié à la création de produits de haute qualité, FlexScreen a recherché les meilleures solutions pour aider leur entreprise à se développer. FlexScreen a été extrêmement impressionné par la capacité de Miller Weldmaster à répondre à leurs besoins. Fournir des machines standard ainsi que construire des tables personnalisées et des machines d'automatisation pour s'adapter aux différentes étapes de la production de FlexScreen. Miller Weldmaster s'efforce de s'assurer que les besoins de ses clients sont réellement satisfaits tout au long du processus de production. Dans l'ensemble de leur entreprise, FlexScreen dispose de 18 T300 standard ainsi que de 4 machines personnalisées pour permettre une plus grande automatisation. De l'installation à l'entretien des machines, Miller Weldmaster reste en contact étroit pour s'assurer que FlexScreen dispose de ce dont il a besoin pour rester opérationnel.

Craig Neal, directeur des opérations chez FlexScreen, déclare que « Miller Weldmaster est le seul fournisseur avec lequel nous avons commencé et que nous avons encore. FlexScreen est fier du partenariat qu'ils ont établi avec Miller Weldmaster et ils sont impatients de poursuivre leur travail ensemble.

Résultats de fabrication de produits

Augmentation de la production : FlexScreen a dû construire sa fabrication à partir de zéro. Au fur et à mesure qu'ils prenaient de l'ampleur, ils avaient besoin de Miller Weldmaster pour répondre à leurs besoins en matière de machines et de production.

Facilité de fabrication : Miller Weldmaster a construit une table personnalisée pour maintenir les cadres bien serrés pendant que les écrans sont fixés. Cela permet à l'opérateur de manœuvrer facilement l'écran à travers la soudeuse et de produire un produit plus homogène et de haute qualité.

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Sujets: Miller Weldmaster, soudage de tissus industriels

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